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1、开机前应查抄温度节制是(shi)(s✅hi)不(bu)是(shi)(shi)活络(luo)，仪表是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)失灵，冷却旱(han)路是(shi)(s꧅hi)不(bu)是(shi)(shi)通顺等(deng)。凡是(shi)(shi)接纳温度计、通冷却水等(deng)方式停止检测。

2 、按挤出机(ji)(♋ji)(ji)操(ca��o)纵(zong)规程将挤出机(ji)(ji)(ji)的(de)螺(luo)杆、机(ji)(ji)(ji)筒及(ji)模头停止加热，待温度(du)升(sheng)到设定温度(du)后，须再保温10分钟摆布(bu)方能开(kai)机(ji)(ji)(ji)，使(shi)得机(ji)(ji)(ji)器各局部温度(du)趋于不变。

3、开机前必然要(yao)将模头各局部连接螺钉和螺栓趁热拧紧(jin)。在(zai)物(wu)料未被挤出之前，操纵者♎不(bu)得站ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ在(zai)口模的正后(hou)方，以防止螺栓或螺钉断裂而发生危(wei)险变乱。

4、起头挤出时(shi)，螺杆(gan)转速(su)宜用慢速(su)，而后(hou)再逐步加速(su)，以防止启(q⛄i)动(dong)时(shi)过载而破(po)坏机件。

5、开(kai)机时，先加(jia)少许物(wu)料(liao)(♒liao)，并坚持加(jia)料(liao)(liao)均衡，加(jia)料(𒈔liao)(liao)时要(yao)紧密亲密注重扭矩等各类表值，待物(wu)料(liao)(liao)从模头(tou)口模挤(ji)出(chu)来并牵(qian)上牵(qian)引装备后，能力逐步增添料(liao)(liao)量直至普通挤(ji)出(chu)。

6、起头(tou)(tou)(tou)牵(qian)引(yin)(yin)时，定型(xing)模与(yu)模头(tou)(tou)(tou)应有必然的间(jian)隔(ge)(ge)以便于牵(qian)引(yin)(yin)。将旱路(lu)翻开(kai)(注重不可将水(shui)浇(jiao)到模头(tou)(tou)(tou)，不然会引(yin)(yin)发模头(tou)(tou)(tou)出料变(bian)态而致使(shi)🧸断(duan)料或堵(du)模)，外形(xing)庞杂空腔(qiang)(qiang)较小(xiao)及一模多腔(qiang)(qiang)型(xing)材需将定型(xing)模的盖(gai)板翻开(kai);在(zai)确认挤(ji)(ji)出物料塑(su)化普通后，经由进程已设置好的牵(qian)引(yin)(yin)绳将物料牵(qian)至牵(qian)引(yin)(y𒁏in)机(ji)上(shang)。延长定型(xing)台与(yu)模头(tou)(tou)(tou)之间(jian)的间(jian)隔(ge)(ge)，盖(gai)上(shang)盖(gai)板，启动真空泵，待挤(ji)(ji)出速(su)率与(yu)牵(qian)引(yin)(yin)速(su)率根基均(jun)衡时，察看型(xing)材至普通挤(ji)(ji)出后再(zai)将定型(xing)台与(yu)模头(tou)(tou)(tou)间(jian)隔(ge)(ge)缩到抱负值(zhi)。

7、若发明型(xing)(xing)坯(pi)在定(ding)型(xing)(xing)模进口(kou)端(duan)不成形(xing)(xing)或(huo)内筋粘附𓆉于型(xing)(xing)材内腔面时(shi)，可用尖头东西(xi)在首节(jie)定(ding)型(xing)(xing)模进口(kou)端(duan)型(xing)(xing)坯(pi)不成形(xing)(xing)部(bu)位(wei)或(huo)内筋部(bu)位(wei)戳数个小洞，使小腔体与(yu)大气贯穿，型(xing)(xing)坯(pi)进定(ding)型(xing)(xing)模时(shi)呈(cheng)开放式，便于构成负压，促使型(xing)(xing)坯(pi)牢(lao)牢(lao)贴附于定(ding)型(xing)(xing)模的模壁(bi)。

8、如遇堵(du)模(未堵(du)死)环境，应当(dang)即将(jiang)定型(xing)(xing)(xing)台(tai)后移或(huo)进步牵引速率，或(huo)同时实(shi)行以上两种计划(hua)(hua)，而后再经(jing)由进程工艺调(diao)剂(ji)以规(gui)复普通出产。若(ruo)已堵(du)死实(shi)行上述🔴(shu)计划(hua)(hua)有(you)效时，则(ze)应当(dang)即将(jiang)定型(xing)(xing)(xing)台(tai)后移，并沿定型(xing)(xing)(xing)模铲断物料(liao)，封闭定型(xing)(xing)(xing)模的水气，下(xia)降牵引速率，将(jiang)型(xing)(xing)(xing)材从(cong)定型(xing)(xing)(xing)模中(zhong)迟(chi)缓拉出。若(ruo)是有(you)局(ju)部型(xing)(xing)(xing)材断在定型(xing)(xing)(xing)模中(zhong)，则(ze)需拆开定型(xing)(xing)(xing)模，并将(jiang)残(can)料(liao)完全断根洁(jie)净。

9、停(ting)机(ji)时(shi)普通需先加(jia)停(ting)机(ji)料(liao)(liao)将机(ji)内的出产(chan)料(liao)(liao)挤出排尽，而后(hou)停(ting)机(ji)并趁热装配模头停(ting)止(zhi)清模处置🌊。

1、在掩(yan)护与清(qing)(qing)算(suan)进程(cheng)中装(zhuang)卸或清(qing)(qing)算(s💯uan)不妥，是毁(hui)伤模具的首要缘由之一。是以，模具的装(zhuang)配与清(qing)(qing)算(suan)应由专业职员实(shi)现。

2、模头在(zai)装(zhuang)配清(qing)算时应(ying)利(li)用紫铜器件。

3、模头拼合面(密封面)可用细油石或金相砂纸予以清算。

4、模具有装(zhuang)配之前，流道(dao)利用金相(xiang)砂纸抛光(guang)至低粗(cu)拙度(du)，并涂以(yi)薄(bo)层无机硅(gui)酯，以(yi)便在(zai)持久贮存进程中削减气体(ti)和(he)水分侵(qin𒉰)蚀掩(yan)护(hu)流道(dao)。

5、在(zai)装配进(jin)程中，一切(qie)的螺(l💞uo)栓、螺(luo)钉承载外(wai)表及罗纹，都必须涂有低(di)温(wen)光滑(hua)脂(zhi)。

6、定(ding)型(xing)模在(zai)装(zhuang)(🔯zhuang)配时，应注(zhu)重防止(zhi)碰撞;装(zhuang)(zhuang)置(zhi)时，应按型(xing)板挨次号摆列装(zhuang)🌠(zhuang)置(zhi)。

7、水箱在平常掩护中应确保定(ding)型块装入后四侧留有恰当调理勾(gou)当空(kong)间🅘💧(jian)。

1、模具应贮存在枯燥、洁净(jing)透风的库(ku)房内(n✨e𓄧i)，严禁与(yu)侵蚀品同库(ku)寄存;

2、模具利(li)用终了，必须清算洁(jie)净，从头组装好。油封后，存入库(ku)房;

3、模具应寄存(cun)(cun)在公用的(de)模具贮存(cun)(cun)架上，确ಌ保(bao)摆放宁静、存(cun)(cun)取(qu)便💖利。